国内中小企业电路板焊接不再需要用电烙铁来熔化后面的锡丝!位于姜堰市高新区的江苏华智豪智能科技有限公司开发的H806 SMT(表面贴装技术)贴片机将实现电路板焊接的全自动化。贴片机拥有58项**技术,打破了国外技术的垄断,填补了国内精密智能设备的空白。较近,这种类型的贴片机已经批量生产。
近日,记者前往华智一智能科技公司接受采访。全封闭的生产车间很忙。员工忙于组装和包装产品。长虹集团,成都旭光等国内**企业的买家都进驻了工厂。
华之一智能科技有限公司总经理蔡锡林介绍,各种家用电器,汽车电子,双面线路板,航空电子等设备的主板上都安装了各种电子元件,如电阻,电融合,芯片等。传统的方法是用电熨斗熔化锡线。点焊。技术人员在一天内修复数百个电子元件。如果一个组件不安全,则会影响电路板的质量。国内一些大型企业花费巨资从国外引进SMT贴片机,大大提高了工作效率,保证了部件的稳定性。但是,大多数中小企业无法承受外国贴片机的昂贵价格,仍然使用手工方法。
国内精密SMT贴片机首先由广东无极智能设备有限公司开发。2009年9月,无极智能公司董事长吴克华成立研究团队,与广东工业大学,华南理工大学合作,深圳清华研究生院等科研院所开发高速SMT贴片机。 2012年,推出了一代MC69T SMT贴片机。接下来,研究团队追求卓越,开发*二代机器,*三代机器......到目前为止,H806型贴片机具有先进的技术参数。
去年4月,姜堰市高新区与广东电子学院SMT**合作,建设了海上孵化器。月底,上海举办了国际新产品交易会,广东电子学会SMT**组团参加了此次展览。姜堰市高新区应邀参加。在展会上,广东无极智能设备有限公司展出的H806型贴片原型吸引了众多客户。与此同时,姜堰市高新区管理**主任滕志东收到了信息,H806贴片机将在长三角地区找到生产基地。展览结束时,滕志东邀请吴克华等人访问姜堰高新区。
单面板位于较基本的PCB上,部件集中在一侧,导线集中在另一侧。由于导线仅出现在一侧,我们将此PCB称为单面。由于单面板对设计线有很多严格的限制(因为只有一面,布线不能交叉,必须绕路径),所以只有早期电路才使用这种板;单面板接线图印在网络上。 (丝网印刷)主要使用,即在铜的表面上印刷抗蚀剂。在蚀刻之后,印刷标记具有抗焊接性,最后通过冲压完成部件的孔和形状。此外,线路板,一些产品少量生产并且不同地使用感光体来形成图案。 线路板
首先,拿到一块PCB,首先在纸上记录好所有元气件的型号,参数,以及位置,尤其是二极管,三级管的方向,IC缺口的方向。通常用数码相机拍两张元气件位置的照片。很多的pcb电路板越做越精迷上面的二极管三极管有些不注意根本看不到。
第二步,拆掉所有器件,并且将PAD孔里的锡去掉。用酒精将PCB清洗干净,然后放入扫描仪内,扫描仪扫描的时候需要稍调高一些扫描的像素,以便得到较清晰的图像。再用水纱纸将**层和底层轻微打磨,打磨到铜膜发亮,放入扫描仪,启动PHOTOSHOP,用彩色方式将两层分别扫入。注意,PCB在扫描仪内摆放一定要横平竖直,否则扫描的图象就无法使用。
第三步,调整画布的对比度,明暗度,使有铜膜的部分和没有铜膜的部分对比强烈,然后将次图转为黑白色,检查线条是否清晰,如果不清晰,则重复本步骤。如果清晰,将图存为黑白BMP格式文件TOP BMP和BOT BMP,如果发现图形有问题还可以用PHOTOSHOP进行修补和修正。
第四步,将两个BMP格式的文件分别转为PROTEL格式文件,pcb线路板,在PROTEL中调入两层,如过两层的PAD和VIA的位置基本重合,表明前几个步骤做的很好,如果有偏差,则重复第三步。所以说pcb抄板是一项较需要耐心的工作,因为一点小问题都会影响到质量和抄板后的匹配程度。
第五步,将TOP层的BMP转化为TOP PCB,注意要转化到SILK层,就是黄色的那层,然后你在TOP层描线就是了,并且根据第二步的图纸放置器件。画完后将SILK层删掉。不断重复直到绘制好所有的层。
第六步,在PROTEL中将TOP PCB和BOT PCB调入,合为一个图就OK了。
第七步,用激光打印机将TOP LAYER,BOTTOM LAYER分别打印到透明胶片上(1:1的比例),把胶片放到那块PCB上,比较一下是否有误,如果没错,你就大功告成了。