smt贴片工厂-smt-优路通SMT厂

smt打样smt公司制定了严格的质量控制程序：来料检验(IQC)；印刷、点胶、贴片、回流焊、插件（IPQC）；首件检查、根据需要进行全检(QA)；包装（OQC）。每个质量控制点我们都做到定人定岗，并制定了严格的检验程序和检验方法。我们的质量目标是QA合格率**过95%，产品终检合格率**过99%，产品返修率低于1%。

PCBA组装加工涉及到较长的制造供应链，smt贴片加工报价，对于工厂的管理和整合能力提出较高的要求，因而需要寻找较为专业和富有经验的团队来帮助您完成整体制造服务。优路通，从诞生之初便秉持精端制造、服务客户的理念，注重内部技术和管理提升、设备升级，为国际客户提升专业的PCBA板加工的服务，旨在成为中小型PCBA组装制造的行业**。

SMT贴片加工厂本意是专业做电路板的后端加工smt，SMT贴片加工厂投资不大，因此小的SMT贴片加工厂也很多，品质与管理都是很乱的，这样子给客人的选择也造成了很大影响，因此优路通电路板厂家为了帮助客人解决一些实际的问题，从15年开始投资300万元购入贴片机开始为我们生产的PCB板客人提供SMT贴片加工，smt贴片工厂，

1、PCB电路板制造接到PCBA的订单后，分析PCB文件，注意PCB的孔间距与板的承载力关系，切勿造成折弯或者断裂，布线是否考虑到高频信号干扰、阻抗等关键因素。

2、元器件采购与检查元器件采购需要严控渠道，一定要从大型贸易商和原厂提货，**避免二手料和假料。此外，设置专门的来料检验岗位，小批量smt加工，严格进行如下项目检查，确保元器件无故障。

PCB：回流焊炉温测试、禁止飞线、过孔是否堵孔或渗漏油墨、板面是否折弯等

IC：查看丝印与BOM是否完全一致，并做恒温恒湿保存

其他常见物料：检查丝印、外观、通电测值等，检查项目按照抽检方式进行，比例一般为1-3%

3、SMT Assembly加工锡膏印刷和回流焊炉温控制是关键要点，需用质量较好且符合工艺要求激光钢网非常重要。根据PCB的要求，部分需要增大或缩小钢网孔，或者采用U型孔，依据工艺要求制作钢网。回流焊的炉温和速度控制对于锡膏的浸润和焊接可靠性十分关键，按照正常的SOP作业指引进行管控即可。此外，需要严格执行AOI检测，smt，减少人为因素造成的不良。

4、插件加工插件工艺中，对于过波峰焊的模具设计是关键点。如何使用模具能够提供过炉之后的良品概率，这是PE工程师必须不断实践和经验总结的过程。

5、程序烧制在前期的DFM报告中，可以给客户建议在PCB上设置一些测试点（Test Points），目的是为了测试PCB及焊接好所有元器件后的PCBA电路导通性。如果有条件，可以要求客户提供程序，通过烧录器（比如ST-LINK、J-LINK等）将程序烧制到主控制IC中，就可以更加直观地测试各种触控动作所带来的功能变化，以此检验整块PCBA的功能完整性。

6、PCBA板测试对于有PCBA测试要求的订单，主要进行的测试内容包含ICT（In Circuit Test）、FCT（Function Test）、Burn In Test（老化测试）、温湿度测试、跌落测试等，具体根据客户的测试方案操作并汇总报告数据即可。